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除尘器专题
 
 
    把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。
除尘器动态

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锅炉

  一、概述

  HHD型宽间距卧式电除尘器是我公司引进和借鉴国外先进技术,总结三十年来的设计、制造和应用经验,结合我国各行业工业窑炉废气工况的特点,为适应日趋严格的废气排放要求和WTO市场准则研究开发的拥有全部自主知识产权的重大科研成果。已被国家环保局批准列入中国环保名优产品、荣膺国家环保局颁发的最佳实用环保技术、多次荣获北京国际环保展金、银奖。目前该成果已广泛应用在冶金、电力、水泥等行业。深得全国广大用户信赖,具有较强的市场竞争能力。

  二、性能特点

  1.最佳宽间距及极板特别配置:使得电场场强、板电流分布更加均匀,驱进速度可提高1.3倍,使捕集粉尘比电阻范围扩大到101-1014Ω-cm,特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收,减缓或消除反电晕现象。

  2.国内首创的整体新型RS电晕线(已申请专利):最高长度可达15米,具有起晕电压低,电晕电流密度大,钢性强,永不破损,具有抗高温、抗热变能力,结合顶部振打方式清灰效果极佳。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度,从而可适应高粉尘浓度的除尘,最高允许入口浓度可达1000g/Nm3。

  3.电晕极顶部强力振打:根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打(已申请专利),可采用机械和电磁两种任选方式。

  4.阴阳两极自由悬吊:HHD电除尘器除尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构,当废气温度过高时,除尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展,除尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构,使得HHD电除尘器具有较高的抗热变能力,经商业运行表明,HHD电除尘器最高耐温可达390℃。

  5.提高振打加速度,改善清灰效果:除尘极系统清灰好坏直接影响除尘效率,大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况,究其根源主要是除尘极板清灰效果差所致,HHD电除尘器利用最新撞击理论和实践结果,改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构,又将除尘极的侧部振打锤结构删繁就简,使掉锤环节减少2/3,实验表明除尘极板面最小加速度从220G提高到356G。

  6.占地面积小、重量轻:由于放电极系统采用顶部振打设计,且打破常规创造性地将每个电场采用非对称悬吊设计(已申请专利),并利用美国环境设备公司壳体计算机软件优化设计,使得在同样除尘总面积的情况,电除尘器总体长度减少3-5米,重量减轻15%。

  7.高保证绝缘系统:为防止电除尘器的高压绝缘材料结露爬电,壳体采用蓄热双层充气屋顶设计,电加热采用最新PTC、PTS材料,绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计,彻底杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障,且维护、保养、更换极为便利。

  8.匹配L-C高系统:高压控制可采用DSC系统控制,上位机操作,低压控制采用PLC控制,中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源,匹配HHD电除尘器本体。可产生高除尘效率、克服高比电阻、处理高浓度的优越功能。


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