PPS针刺毡是目前用于燃煤电厂锅炉脉冲清灰袋式除尘器选用的主要滤料品种之一，PPS学名聚苯硫醚，英文名Poly Phenylene Snlfide(简称PPS)。 它主要适用于燃用低硫煤的烟气处理。它选用美国、日本等国生产的聚苯硫醚(PPS)纤维，按照耐高温过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料。 PPS纤维，全球范围内只有少数几家大型化学公司生产，日本公司的产品占据着主要市场。日本东洋纺(TOYOBO)公司的注册商标为PROCON/普抗，日本东丽(TORAY)公司的注册商标为TORCON/特利通，美国飞利浦(PHILIP)公司的注册商标为RYTON/莱顿或称莱通、赖登。我国目前PPS纤维已生产出样品，但还处于研发、试生产阶段。 PPS针刺毡的应用条件主要取决于PPS纤维性能，燃煤电厂锅炉烟气除尘比较适宜使用的条件为：烟气温度120—160℃，烟气中SO2含量<800mg/m3、NOx含量<700mg/m3，含氧量<8%，燃煤灰分<30%;锅炉运行启动前，需进行预涂灰;喷油点炉、锅炉爆管、烟气超温时不宜直接进入袋式除尘器，需设旁路烟道;袋式除尘器设计过滤风速1.0m/min左右，除尘器阻力1300—1500Pa。在这些条件下，正常运转的袋式除尘器滤袋保障使用寿命30000h(袋式除尘器投用日开始计算)。 为了防止PPS针刺毡阻力长期使用后阻力升高，增加耐温能力，采用PPS+P84复合纤维制作针刺毡，P84纤维含量20%左右。 P84学名聚酰亚胺，P84纤维截面与PPS纤维棒状相比呈多叶状，它的不规则的纤维断面使纤维表面积增大，针刺毡透气性增加，具有降阻增效的效果，同时耐温性可以适当提高。P84纤维系奥地利LENZING公司独家生产。P84纤维在高湿状态下要谨慎使用，防止水解。 PPS及PPS+P84针刺毡使用之初主要靠国外进口，现在国内已有多家公司可以大批量生产和提供产品。产品质量上国内外已差异不大，产品价格上国外略高于国内。目前国内新建机组配套的燃煤(低硫煤)电厂锅炉袋式除尘器大多选用这些滤料。 2001年底，在内蒙古呼和浩特丰泰发电有限公司采用德国Lurgi公司低压回转脉冲袋式除尘器技术(进口PPS+P84复合滤料，过滤风速1.13m/min，扁圆滤袋长8m，过滤面积25600m2，罗茨风机，回转反吹，清灰阻力900Pa，烟尘排放浓度低于30mg/mN3)首次使用在我国20MW机组配套锅炉上。南环所、武汉天澄、南京龙源、新中环保、清华同方、哈工大环保科技、东华—博格等一批单位近年纷纷在全国各地电力行业建立了示范工程。 电厂锅炉除尘使用的袋式除尘器要求与锅炉设备大修期同步，30000小时成为火电厂要求的基本使用期。但是，同为燃煤电站锅炉烟气除尘，国内的应用条件与国外存在差异，主要表现在： (1)煤种：国外使用精煤与国内使用原煤，在热值、灰份、含S量等存在差异; (2)技术水平：国外发达国家设备自动化程度较高，国内设备手工与自动化结合; (3)锅炉设备：国外发达国家的锅炉设备相对要比较先进，国内还存在大量的中小设备(尤其是早期锅炉);等。 滤料应用环境表现为四高一大一低(排放烟气温度高，烟气中SO2、NOx、O2含量高;含尘浓度大;改造工程要求滤料阻力低)，由于燃煤锅炉排放的烟气条件比较恶劣，滤料(滤袋)寿命面临严峻考验。因此在袋式除尘器使用滤料时，借鉴但不盲目照搬国外经验，应考虑国内锅炉实际情况，针对性地选用滤料。加快研发适合国情的新型滤料已成为袋式除尘器推广使用的技术关键。 |
